制鋼工廠(chǎng)
制鋼工廠(chǎng)成立于2005年4月1日，工廠(chǎng)建設(shè)于2004年12月28日正式開(kāi)工，2006年7月17日建成竣工并一次試產(chǎn)成功。工程投資總額為2.12億美元，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力不銹鋼粗鋼60萬(wàn)噸/年。
制鋼工廠(chǎng)作為不銹鋼一貫制制鐵所的龍頭工廠(chǎng)，主要設(shè)備包括140ton電爐一座、150tonAOD精煉爐一座、鋼包處理站、以及直結(jié)晶器板坯連鑄機(jī)一臺(tái).主體設(shè)備全部由西門(mén)子奧鋼聯(lián)Siemens-VAI設(shè)計(jì)， 采用德國(guó)、日本等進(jìn)口國(guó)際最先進(jìn)設(shè)備，由奧鋼聯(lián)VAI和浦項(xiàng)設(shè)備工程服務(wù)公司PEZ共同提供，主要工藝流程包括：合金及副原料處理系統(tǒng)用于電爐廢鋼冶煉和精煉爐原料輸送；超高功率電爐利用3組電極棒熔煉廢鋼及合金并通過(guò)吹氧、噴碳等工藝冶煉出一定成分和溫度的熔湯；AOD精煉爐則將電爐熔化的熔湯通過(guò)吹入一定比例的氧氣/惰性氣體來(lái)脫碳、去雜質(zhì)、調(diào)整成分，來(lái)冶煉出成分合格、溫度合適的熔鋼；該熔鋼在澆鑄前經(jīng)過(guò)吹氬攪拌，對(duì)成分進(jìn)行微細(xì)調(diào)整，并且保證合適的澆鑄溫度后送往連鑄大包臺(tái)；連鑄機(jī)將合格的鋼水通過(guò)中間包、結(jié)晶器、水冷段后澆鑄出厚200mm、寬700~1400mm的不銹鋼板坯。